對(duì)付管道閥門(mén)“跑、冒、滴、漏”的方法莫過(guò)于防范于未然。如何在閥門(mén)發(fā)生故障前，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，避免事故發(fā)生呢？
 

　　管道閥門(mén)跑油、 冒油、 滴油、 漏油的預(yù)防辦法
 

　　1、防止閥門(mén)漏水、漏汽
 

　　所有閥門(mén)進(jìn)廠后必須進(jìn)行不同等級(jí)的水壓試驗(yàn)。
 

　　有必要解體檢修的閥門(mén)必須進(jìn)行研磨。
 

　　在過(guò)修過(guò)程中必須認(rèn)真檢查有無(wú)添加盤(pán)根、盤(pán)根壓蓋是否擰緊。
 

　　閥門(mén)在安裝前必須檢查閥門(mén)內(nèi)部是否有塵土、沙粒、氧化鐵等雜物。如有上述雜物必須清理干凈后方可安裝。
 

　　所有閥門(mén)在安裝前必須加裝相應(yīng)等級(jí)的墊片。
 

　　在安裝法蘭門(mén)時(shí)必須將緊固件件擰緊，在擰緊法蘭螺栓時(shí)必須對(duì)稱方向進(jìn)行依次緊固。
 

　　在閥門(mén)安裝過(guò)程中，所有閥門(mén)必須按系統(tǒng)、壓力正確安裝，嚴(yán)禁亂裝、混裝。為此所有閥門(mén)安裝前必須按系統(tǒng)進(jìn)行編號(hào)、并做好記錄。

　　2、防止油系統(tǒng)泄露、跑油
 

　　對(duì)有儲(chǔ)油箱的系統(tǒng)必須在安裝前認(rèn)真檢查、清理。
 

　　對(duì)有冷油器的設(shè)備必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
 

　　對(duì)于油管路系統(tǒng)也要做水壓試驗(yàn)和酸洗工作。
 

　　在油管路安裝過(guò)程中，所有的法蘭接口或帶絲扣的活接頭必須加裝耐油橡膠墊或耐油石棉墊。
 

　　油系統(tǒng)滲漏點(diǎn)主要集中在法蘭和帶螺紋的活接頭上，所以在安裝法蘭時(shí)必須將螺栓緊固均勻。防止漏緊或不緊的情況發(fā)生。
 

　　在濾油過(guò)程中，施工人員必須時(shí)刻堅(jiān)守在工作崗位上，嚴(yán)禁脫崗和串崗。
 

　　在更換濾油紙是必須將濾油機(jī)關(guān)停。
 

　　在安裝濾油臨時(shí)連接管(高強(qiáng)度塑料透明軟管)時(shí)，必須將接頭用鉛絲綁扎牢固，防止在濾油機(jī)運(yùn)行長(zhǎng)時(shí)間后發(fā)生蹦脫跑油現(xiàn)象。
 

　　調(diào)配負(fù)責(zé)心很強(qiáng)的施工人員看管濾油機(jī)的工作。
 

　　在輔機(jī)油系統(tǒng)開(kāi)始油循環(huán)前，由工程部組織專(zhuān)門(mén)對(duì)負(fù)責(zé)輔機(jī)油循環(huán)的人員進(jìn)行一次詳細(xì)的技術(shù)交底。
 

　　3、防止設(shè)備與管件結(jié)合面泡、冒、滴、漏

　　2.5Mpa以上的法蘭密封墊，均采用金屬纏繞墊。
 

　　1.0Mpa-2.5Mpa的法蘭密封墊，采用石棉墊，并涂刷黑鉛粉。
 

　　1.0Mpa以下水管道法蘭密封墊采用膠皮墊，并涂刷黑鉛粉。
 

　　水泵的盤(pán)根均采用四氟纖復(fù)合盤(pán)根。
 

　　煙、風(fēng)煤管道的密封部位，所用石棉繩一次扭好、平整加入結(jié)合面，嚴(yán)禁擰緊螺絲后強(qiáng)力加入。
 

　　4、防止閥門(mén)內(nèi)漏
 

　　管道安裝施工，必須樹(shù)立良好的質(zhì)量意識(shí)，自覺(jué)清理氧化鐵皮和管道內(nèi)壁，不留雜物，保證管道內(nèi)壁干凈。
 

　　首先保證進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的閥門(mén)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
 

　　閥門(mén)研磨要認(rèn)真進(jìn)行，要求所有閥門(mén)(除進(jìn)口閥門(mén)外)均要送研磨班解體檢查研磨檢修，并落實(shí)責(zé)任，自覺(jué)作好記錄和標(biāo)識(shí)，便于追溯。重要閥門(mén)應(yīng)列出細(xì)目進(jìn)行二級(jí)驗(yàn)收，做到“打鋼印、有驗(yàn)印、做記錄”的要求。
 

　　鍋爐上水門(mén)和排放門(mén)要提前確定好，在水壓試驗(yàn)過(guò)程中只允許開(kāi)啟這些閥門(mén)，其它閥門(mén)不得隨意開(kāi)啟，從而保護(hù)好閥門(mén)芯。
 

　　管道沖洗時(shí)要開(kāi)大、輕關(guān)，防止門(mén)芯損壞。
 

　　5、如果閥門(mén)已經(jīng)泄露了，怎么辦？
 

　　原因：
 

　　鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷；
 

　　天冷凍裂；
 

　　焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷；
 

　　鑄鐵閥門(mén)被重物撞擊后損壞。
 

　　維護(hù)方法：
 

　　提高鑄造質(zhì)量，安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)；
 

　　對(duì)氣溫在0℃和0℃以下的閥門(mén)，應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱，停止使用的閥門(mén)應(yīng)排除積水；
 

　　由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行，焊后還應(yīng)進(jìn)行探傷和強(qiáng)度試驗(yàn)；
 

　　閥門(mén)上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門(mén)，大口徑閥門(mén)的安裝應(yīng)有支架。
 

　　閥門(mén)研磨要認(rèn)真進(jìn)行，要求所有閥門(mén)(除進(jìn)口閥門(mén)外)均要送研磨班解體檢查研磨檢修，并落實(shí)責(zé)任，自覺(jué)作好記錄和標(biāo)識(shí)，便于追溯。重要閥門(mén)應(yīng)列出細(xì)目進(jìn)行二級(jí)驗(yàn)收，做到“打鋼印、有驗(yàn)印、做記錄”的要求。
 

　　鍋爐上水門(mén)和排放門(mén)要提前確定好，在水壓試驗(yàn)過(guò)程中只允許開(kāi)啟這些閥門(mén)，其它閥門(mén)不得隨意開(kāi)啟，從而保護(hù)好閥門(mén)芯。
 

　　管道沖洗時(shí)要開(kāi)大、輕關(guān)，防止門(mén)芯損壞。